3  操作工艺

    3.1  工艺流程：

  3.2  设备点件检查：

    3.2.1  设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

    3.2.2  按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。

    3.2.3  变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

    3.2.4  油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。

    3.2.5  绝缘瓷件及树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

    3.3  变压器二次搬运：

    3.1.1  变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。

树脂浇铸干式变压器重量 表2-24

 油浸式电力变压器重量  表2-25

 

  3.3.2  变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。

    3.3.3  变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。

    3.3.4  变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，干式变压器租赁，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。

    3.3.5  用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。

    3.3.6  大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。

    3.4  变压器稳装：

    3.4.1  变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。

    3.4.2  变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修小环境距离应符合图2-64要求。

    3.4.3  变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。

    3.4.4  变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。

    3.4.5  油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。

    3.4.6  装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。

    3.4.7  变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图2-65，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见（图2-66）。

三、变压器结构与器身构造

（一）主变的主要组成部分及其作用

1、铁芯：变压器的磁路部分。铁芯是用导磁性能很好的硅钢片叠放组

                 成的闭合磁路，变压器的原线圈和副线圈都绕在铁芯上。

2、绕组：变压器的电路部分。变压器有原线圈和副线圈，干式变压器租赁，它们是用铜

                 线或铝线绕成圆筒形的多层线圈，绕在铁芯柱上，导线外边

                 采用纸绝缘或纱包绝缘等。 

3、套管：支持引出线之间及与变压器箱体绝缘。 110kv及以上套管采用全密封油浸纸绝缘电容式套管，套管自身密封不与变压器本体相同，并充有变压器油，下部装设ct以供测量和保护用。

4、油枕：油枕保证油箱内充满油，使变压器缩少与空气的接触面，减少油的劣

                 化速度；变压器油温随着负载和环境温度的变化而变化，当油的体积随着温度膨胀或缩少时，油枕起储油及补油作用；在油枕的侧面装有监视油位的油位计（玻璃式、连杆式、铁磁式）。油枕内放置气囊，与呼吸器配合调节油位变化。

5、油箱：承载铁芯和线圈、变压器油。 

6、变压器油：绝缘及冷却 。

7、调压装置：调整电压比。 

      a、有载调压：变压器带负载状态下切换分接头位置 ；

      b、无载调压：变压器调压时不带任何负载，且与电网断开，在无励磁情况

            下变换绕组分接头。 

8、净油器：改善运行中绝缘油特性，防止绝缘油继续老化（多应用于有载调压

油箱）。净油器内装吸附硅胶，吸收油中的水份及氧化物，使油保持洁净，延长油的使用年限，改善油的电气化学性能。

9、冷却器：当变压器上层油温与下部油温产生温差时，通过散热器形成油的对

                     流，经散热器冷却后流回油箱，起到降低变压器温度的作用。 

10、呼吸器：当油枕内的空气随变压器油的体积膨胀或缩少时，排出或吸入的

                     空气都经呼吸器，呼吸器内的干燥剂吸收空气中的水份，对空气起

                     过滤作用，从而保证油的清洁。呼吸器内的硅胶变色过程：

                     蓝色→淡紫色→淡粉红（≥2/3时需更换）。 

11、瓦斯继电器：变压器的保护装置，装在变压器油箱至油枕的连接管上。

         a、轻瓦斯：通过检测瓦斯继电器中积聚气体达到一定量时动作。

         b、重瓦斯：通过检测油流速度达到一定值时动作。

12、防爆阀：当变压器发生内部故障时，温度升高，油剧烈分解产生大量气

                      体，使油箱内压力剧增，当压力达到防爆阀动作值时，防爆阀打

                       开，油及气体油阀门喷出，防止变压器的油箱爆炸或变形。

（二）绝缘

        1、绝缘等级：绝缘材料按其耐热程度可分为7个等级，它们的允许温度也各不相同。 各级绝缘材料通常有：

y级绝缘材料：棉纱、天然丝、再生为基础的纱织品，的

                         纸、纸板、木质板等。

a级绝缘材料：经耐温达 的液体绝缘材料浸渍过的棉纱、天然丝、再生

                         等制成的纺织品、浸渍过的纸、纸板、木质板等。

e级绝缘材料：聚脂薄膜及其纤维等。

b级绝缘材料：以云母片和粉云母纸为基础的材料。

f级绝缘材料：玻璃丝和及以其为基础的层压制品。

h级绝缘材料：玻璃丝布和玻璃漆管浸以耐热 的有机硅漆。

c级绝缘材料：玻璃、电瓷、石英等。 

        2、绝缘结构

        变压器的绝缘分为外绝缘和内绝缘两种：外绝缘指的是油箱外部的绝缘，主要是一次、二次绕组引出线的瓷套管，它构成了相与相之间和相对地的绝缘；内绝缘指的是油箱内部的绝缘，主要是绕组绝缘和内部引线的绝缘以及分接开关的绝缘等 。

        绕组绝缘又可分为主绝缘和纵绝缘两种。主绝缘指的是绕组与绕组之间、绕组与铁心及油箱之间的绝缘；纵绝缘指的是同一绕组匝间以及层间的绝缘。

电力变压器本体的防火防爆措施

1、防止变压器过载运行。如果长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成匣间短路、相间短路或对地短路及油的分解。  

2、保证绝缘油质量。变压器绝缘油在贮存、运输或运行维护中，若油质量差或杂质、水分过多，会降低绝缘强度。当绝缘强度降低到一定值时，变压器就会短路而引起电火花、电弧或出现危险温度。因此，运行中变压器应定期化验油质，不合格的油应及时更换。

3、防止变压器铁芯绝缘老化损坏。铁芯绝缘老化或夹紧螺栓套管损坏，会使铁芯产生很大的涡流，引起铁芯长期发热造成绝缘老化。

4、防止检修不慎破坏绝缘。变压器检修吊芯时，应注意保护线圈或绝缘套管，如果发现有擦破损伤，应及时处理。

5、保证导线接触良好。线圈内部接头接触不良，线圈之间的连接点、引至高、低压侧套管的接点、以及分接开关上各支点接触不良，会产生局部过热，破坏绝缘，发生短路或断路。此时所产生的高温电弧会使绝缘油分解，产生大量气体，变压器内压力增大。当压力超过瓦斯断电器保护定值而不跳闸时，干式变压器租赁，会发生爆炸。

6、防止雷击。电力变压器的电源一般通过架空线而来，而架空线很容易遭受雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。避雷器的接地线应与变压器的低压中性点及油箱壁接地螺栓连在一起接地。对多雷地区3～10kvy/yo或y/y接地的配电变压器，为防止雷电波从低压侧侵入，宜在低压侧装一组避雷器。低压侧中性点不接地时也应设阀型避雷器。

7、短路保护要可靠。变压器线圈或负载发生短路，变压器将承受相当大的短路电流，如果保护系统失灵或保护定值过大，就有可能烧毁变压器。为此，必须安装可靠的短路保护装置。

8、保持良好的接地。对于采用保护接零的低压系统，变压器低压侧中性点要直接接地，当三相负载不平衡时，零线上会出现电流。当这一电流过大而接触电阻又较大时，接地点就会出现高温，引燃周围的可燃物质。容量100kva以下的变压器接地电阻应不大于10ω。

9、防止超温。变压器运行时应监视温度的变化。如果变压器线圈导线是a级绝缘，其绝缘体以纸和棉纱为主，温度的高低对绝缘和使用寿命的影响很大，温度每升高8℃，绝缘寿命要减少50％左右。变压器在正常温度(90 ℃)下运行，寿命约20年；若温度升至105℃，则寿命为7年；温度升至120℃，寿命仅为两年。所以变压器运行时，一定要保持良好的通风和冷却，必要时可采取强制通风，以达到降低变压器温升的目的。

10、变压器室应配备相应消防设施，如缆式线型定温火灾探测器等探测报警设备、或水喷雾等自动灭火系统和应急照明系统。消防设施设备的线路，可以考虑采用铜芯护套矿物绝缘、耐高温、防火电缆或其他耐火电缆，以满足防火的要求。

11、应经常对运行中的变压器进行检查、维护，包括变压器的声音、油面、接地、温度表保护装置、套管以及变压器整体整洁等是否完好、正常，便于及早发现隐患即时处理。

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